1.Рафінаванне пластмас
Вызначэнне пластыфікацыі: з'ява, пры якой гума ператвараецца з эластычнага рэчыва ў пластычнае рэчыва пад уздзеяннем знешніх фактараў, называецца пластыфікацыяй
(1)Мэта перапрацоўкі
a.Уключыце сырой каўчук для дасягнення пэўнай ступені пластычнасці, прыдатнай для наступных стадый змешвання і іншых працэсаў
b.Уніфікаваць пластычнасць сырой гумы і забяспечыць аднолькавую якасць гумовага матэрыялу
(2)Неабходнае вызначэнне пластычнай сумесі: па Муні вышэй за 60 (тэарэтычна) па Муні вышэй за 90 (фактычна)
(3)Машына для апрацоўкі пластмас:
a. Адкрыты млын
Характарыстыкі: высокая працаёмкасць, нізкая эфектыўнасць вытворчасці, дрэнныя ўмовы эксплуатацыі, але ён адносна гнуткі, з невялікімі інвестыцыямі і прыдатны для сітуацый са шматлікімі зменамі Суадносіны хуткасцей двух барабанаў адкрытага млына: спераду назад (1:1,15) -1,27)
Метады працы: тонкапраходны метад рафінавання пластыка, метад рафінавання пластыка ў рулонную абгортку, метад лазання, метад хімічнага пластыфікатара
Час працы: час фармавання не павінен перавышаць 20 хвілін, а час стаянкі - 4-8 гадзін
b.Унутраны змяшальнік
Асаблівасці: высокая эфектыўнасць вытворчасці, прастата ў эксплуатацыі, нізкая працаёмкасць і адносна аднастайная пластычнасць. Аднак высокія тэмпературы могуць выклікаць зніжэнне фізічных і механічных уласцівасцяў гумовага матэрыялу
Метад працы: Узважванне → Падача → Пластыфікацыя → Разгрузка → Рэверс → Прэсаванне → Астуджэнне і разгрузка → Захоўванне
Час працы: 10-15 хвілін Час стаянкі: 4-6 гадзін
(4)Рэгулярна пластифицированная гума
Гумовыя матэрыялы, якія часта трэба фармаваць, уключаюць NR, цвёрды NBR, цвёрдую гуму і матэрыялы з рэйтынгам Муні 90 і вышэй
2.Змешванне
Вызначэнне змешвання заключаецца ў даданні розных дабавак да гумы для атрымання змешанай гумы
(1)Адкрыйце міксер для мяшання
a.Валік для абгорткі: загарніце сырую гуму на пярэдні валік і правядзіце кароткі працэс папярэдняга нагрэву 3-5 хвілін
b.Працэс прыёму ежы: дадавайце дабаўкі, якія неабходна дадаваць у пэўным парадку. Пры даданні звяртайце ўвагу на аб'ём назапашанага клею. Менш цяжка змяшаць, у той час як больш будзе скочвацца і будзе няпроста змяшаць
Паслядоўнасць падачы: сырой каўчук → актыўны агент, тэхналагічная дапаможная прылада → сера → напаўняльнік, змякчальнік, дыспергатар → тэхналагічная дапаможная дапаможнік → паскаральнік
c.Працэс ачысткі: можна змешваць лепш, хутчэй і больш раўнамерна
Нажавы метад: а. Метад касога нажа (метад васьмі нажоў) b. Метад абкручвання трохвугольнікам c. Метад скручвання d. Спосаб склейвання (метад хадзячага нажа)
d.Формула для разліку грузападымальнасці адкрытага млына V = 0,0065 * D * L, дзе V - аб'ём D - гэта дыяметр катка (см), а L - даўжыня катка (см).
e.Тэмпература валіка: 50-60 град
f.Час змешвання: няма ніякіх канкрэтных правілаў, гэта залежыць ад кваліфікацыі аператара
(2)Унутраны міксер:
a.Змешванне ў адзін этап: пасля аднаго этапу змешвання працэс змешвання выглядае наступным чынам: сырая гума → дробны матэрыял → армавальны агент → змякчальнік → разгрузка гумы → даданне серы і паскаральніка ў таблетачны прэс → разгрузка → астуджэнне і паркоўка
b.Другі этап змешвання: змешванне ў два этапы. Першы этап - сырая гума → невялікі матэрыял → армавальны агент → змякчальнік → разрад гумы → прэсаванне таблетак → астуджэнне. Другі этап - маткавая гума → сера і паскаральнік → прэсаванне таблетак → астуджэнне
(3)Агульныя праблемы з якасцю гумовых сумесяў
a.Складаная агламерацыя
Асноўнымі прычынамі з'яўляюцца: недастатковая перапрацоўка каўчуку-сырца; Празмерны крок роліка; Празмерная клеевая здольнасць; Празмерная тэмпература роліка; Порошкообразная сумесь змяшчае грубыя часціцы або кластары;
b.Залішняя або недастатковая ўдзельная вага або нераўнамернае размеркаванне
Прычына: недакладнае ўзважванне дабаўкі, няправільнае змешванне, пропуск, няправільнае даданне або пропуск падчас змешвання
c.Апырскайце мароз
Галоўным чынам з-за празмернага выкарыстання некаторых дадаткаў, якія перавышаюць іх растваральнасць у гуме пры пакаёвай тэмпературы. Калі белага напаўнення занадта шмат, белыя рэчывы таксама будуць распыляцца, што называецца парашковым распыленнем
d.Цвёрдасць занадта высокая, занадта нізкая, нераўнамерная
Прычына ў тым, што ўзважванне вулканізуючых агентаў, паскаральнікаў, змякчальнікаў, узмацняльнікаў і сырой гумы недакладнае, і гэта выклікана няправільным або прапушчаным даданнем, што прыводзіць да нераўнамернага змешвання і нераўнамернай цвёрдасці
e.Апёк: з'ява ранняй вулканізацыі гумовых матэрыялаў
Прычына: Няправільнае спалучэнне прысадак; Няправільная праца змешвання гумы; Няправільнае астуджэнне і паркоўка; Уплыў клімату і інш
3.Сульфураванне
(1)Дэфіцыт матэрыялаў
a.Паветра паміж формай і гумай не можа выцякаць
b.Недастатковае ўзважванне
c.Недастатковы ціск
d.Дрэнная цякучасць гумовага матэрыялу
e.Празмерная тэмпература формы і абгарэлы гумовы матэрыял
f.Ранняе абгаранне гумовага матэрыялу (мёртвы матэрыял)
g.Недастатковая таўшчыня матэрыялу і недастатковая цякучасць
(2)Бурбалкі і пары
a.Недастатковая вулканізацыя
b.Недастатковы ціск
c.Прымешкі або алейныя плямы ў форме або гумовым матэрыяле
d.Тэмпература формы для вулканізацыі занадта высокая
e.Дададзена занадта мала вулканізатара, хуткасць вулканізацыі занадта нізкая
(3)Цяжкая скура і расколіны
a.Хуткасць вулканізацыі занадта высокая, і паток гумы недастатковы
b.Брудныя формы або плямы ад клею
c.Занадта шмат ізаляцыі або раздзяляльніка
d.Недастатковая таўшчыня клеючага матэрыялу
(4)Разрыў вырабу пры дэфармацыі
a.Празмерная тэмпература цвілі або працяглае ўздзеянне серы
b.Празмерная дазоўка вулканізатара
c.Спосаб дэфармацыі няправільны
(5)Цяжка паддаецца апрацоўцы
a.Трываласць прадукту на разрыў занадта добрая (напрыклад, клей з высокай трываласцю). Гэтая складаная апрацоўка выяўляецца немагчымасцю адарваць задзірыны
b.Трываласць прадукту занадта нізкая, што выяўляецца ў выглядзе ломкіх краёў, якія могуць разарваць прадукт
Час публікацыі: 16 красавіка 2024 г
