Абгаранне каўчуку - гэта тып павышанай вулканізацыі, які адносіцца да з'явы ранняй вулканізацыі, якая адбываецца ў розных працэсах перад вулканізацыяй (рафінаванне каўчуку, захоўванне каўчуку, экструзія, пракатка, фармоўка). Такім чынам, гэта таксама можна назваць ранняй вулканізацыяй. Абгаранне каўчуку - гэта тып павышанай вулканізацыі, які адносіцца да з'явы ранняй вулканізацыі, якая адбываецца ў розных працэсах перад вулканізацыяй (рафінаванне каўчуку, захоўванне каўчуку, экструзія, пракатка, фармоўка). Такім чынам, гэта таксама можна назваць ранняй вулканізацыяй.
Прычына ўзнікнення з'явы пякучага:
(1) Няправільны дызайн формулы, незбалансаваная канфігурацыя сістэмы вулканізацыі і празмернае выкарыстанне вулканізуючых агентаў і паскаральнікаў.
(2) Для некаторых тыпаў гумы, якія неабходна расплавіць, пластычнасць не адпавядае патрабаванням, пластычнасць занадта нізкая, а смала занадта цвёрдая, што прыводзіць да рэзкага павышэння тэмпературы ў працэсе злучэння. Калі тэмпература валкоў машыны для ачысткі гумы або іншых валковых прылад (такіх як зваротны стан і пракатны стан) занадта высокая і астуджэнне недастатковае, гэта таксама можа выклікаць каксаванне на месцы.
(3) Пры разгрузцы каўчукавай сумесі кавалкі занадта тоўстыя, цеплаадвод дрэнны, або яны захоўваюцца паспешліва без астуджэння. Акрамя таго, дрэнная вентыляцыя і высокая тэмпература ў складзе могуць выклікаць назапашванне цяпла, што таксама можа прывесці да закаксоўвання.
(4) Дрэннае кіраванне ў працэсе захоўвання гумовых матэрыялаў прывяло да натуральнага гарэння нават пасля таго, як быў вычарпан пакінуты час гарэння.
Небяспека апёку:
Складанасць у апрацоўцы; Уплывае на фізічныя ўласцівасці і гладкасць паверхні прадукту; Гэта можа нават прывесці да адключэння на стыках прадукту і ў іншых сітуацыях.
Метады прадухілення апёкаў:
(1) Канструкцыя гумовага матэрыялу павінна быць адпаведнай і разумнай, напрыклад, выкарыстоўваць некалькі метадаў паскаральніка, наколькі гэта магчыма. Здушыць прыпяканне. Для адаптацыі да высокай тэмпературы, высокага ціску і высакахуткасных працэсаў рафінавання каўчуку ў формулу таксама можна дадаць адпаведную колькасць (0,3-0,5 частак) антыкаксавальнага агента.
(2) Узмацніць меры астуджэння гумовых матэрыялаў пры ачыстцы гумы і наступных працэсах, у асноўным шляхам строгага кантролю тэмпературы машыны, тэмпературы роліка і забеспячэння дастатковай цыркуляцыі астуджальнай вады, каб працоўная тэмпература не перавышала крытычную кропку коксавання.
(3) Звярніце ўвагу на кіраванне гумовымі паўфабрыкатамі, і кожная партыя матэрыялаў павінна суправаджацца картай патоку. Рэалізаваць прынцып складзіравання «першы прыйшоў, першы выйшаў», а таксама вызначыць максімальны час захоўвання для кожнага транспартнага сродку матэрыялаў, які нельга перавышаць. У складскіх памяшканнях павінна быць добрая вентыляцыя.
Час публікацыі: 24 красавіка 2024 г
